2008年11月，由于世界经济危机的冲击，原卢安夏铜矿宣布关闭。2009年6月，中色集团公司果断作出正确决策，从众多竞争者中胜出，成功地收购了卢安夏铜矿。从这一天起，卢安夏公司选矿厂伴随着中色卢安夏公司的孕育和诞生、发展与壮大，一起走过了两年多的风雨历程，为集团公司“加快科学发展，实现三大跨越”做出了应有的贡献。
拚搏奉献，恪守承诺
2009年6月，选矿工作组进驻卢安夏。已经关闭的选矿厂满目疮痍，车间内蛛网密布、杂物横陈，几乎所有的设备都因掠夺性使用及年久失修而破损不堪，设备能力消耗殆尽。在破碎、磨浮、过滤、尾矿及各类矿仓等主要设备、设施中，共有30个大项需要修复或更新。
选矿厂恢复工作的繁重已经超出了赞比亚政府、当地民众和社会团体的想象，赞方要求矿山尽快复产的紧迫愿望给卢安夏公司构成了巨大的压力。卢安夏公司选矿厂迎难而上，统筹规划，进行了充分的调研分析，制定了切实可行、科学先进的复产计划。
例如，磨矿系统是设施损坏“重灾区”之一，筒体端盖磨穿，最严重的打了14个“补丁”，经过结构及受力分析，在保证安全的前提下，采用了现场堆焊方案来修复已经磨穿的球磨机端盖，不仅保证了工期，而且比原设备制造商提供的修复方案节约40万美元。矿仓类设施的修复工程量非常巨大，更换衬板时，无论在矿仓内部或外部均需要架设脚手架，在相同房厂内还有大量的其它修复工作也需要同时进行，涉及到高空和上下层等安全敏感作业，经过多套方案的测试和反复调研，选矿工作组选择制定了最佳的修复方案，为保证安全、保证复产进度发挥了重要作用。碎矿车间5台SYMONS圆锥破碎机中有3台地脚螺栓（直径为M76）断成了两截，所有重大零部件已严重损坏，碎矿车间因此完全瘫痪，经过比价分析，向公司接管团队建议采用SANDVIK生产的CS440/CH440来代替SYMONS圆锥，满足了短时间内恢复碎矿系统的要求，而且比大修原有破碎机节约大量资金。
为了在年内完成繁重的复产任务，早日投入生产，创造利润，选矿工作组全体成员高负荷地投入工作，在整个接管与复产期间，大家放弃了节假日休息，每天工作12小时以上，几乎厂区的每个角落都可以看到他们忙碌的身影。在公司接管团队的关心和支持下，选矿工作组凭借丰富的专业知识、实践经验和良好的语言沟通能力，与Sandvik、Larox等制造厂家论证方案、商谈进度、落实措施，很快使复产工作有了起色。用了1个月时间，完成了现场调查，制定出复产大纲。耗时144天，完成了所有矿仓的修复，完成了众多流程设备的恢复或更新，从粗矿仓至尾矿库全线设备实现了单系列贯通，使一个完全瘫痪的选矿厂呈现了生机。终于，在选矿工作组的不懈努力及拼搏下，2009年12月21日，第一台完成大修的球磨机投入运行，选矿厂正式恢复生产！2009年12月22日，赞比亚前总统班达先生出席中色卢安夏铜业有限公司复产庆典，集团公司和接管团队关于卢安夏铜矿“2009年年底恢复生产”的庄重承诺成为辉煌的现实。
规范流程、提高管理
在实现选矿厂复产并实现了选矿技术跨越式发展，超额完成年度生产任务之后，该团队并没有躺在功劳簿上不思进取，而是将目光转向了生产制度完善、安全流程规范、员工技能水平提高等管理工作中，并投入了巨大的精力，取得了斐然的成绩。
（1）及时制定了相应的各项规程，对Sandvik液压圆锥破碎机、KYZ3013浮选柱等新设备制定了操作维护规程；制定了陶瓷过滤机强酸清洗剂安全操作规程，完善了尾矿库及工业水库安全管理规定。
（2）积累了厂区特殊时期及重点区域保安防范的成功经验。矿区区域辽阔，选矿厂各车间相对分散，废弃的冶炼厂、煤厂、浓密机等大量构筑物分布其间，极易成为不法之徒的藏身之地。虽有保安昼夜值班，但管理的难度仍然很大。在这一特殊时期，采取了以下措施：①召集保安负责人、保安经理、总工长共同划定值守点及区域，明确责任；②每天18：00至次日06：00增加2名持枪警察在主厂区值勤，同时按排1名保安PIC与总工长共同值班，持枪警察、值班总工长、主厂区各值班人员均配备对讲机，相互间保持联系；③选矿厂管理人员每天深夜至凌晨对全厂区20个值守点查岗。
（3）善于学习，注重培训，管理人员在跟班作业中发挥引领作用，新浮选系统实现了当月投产、当月达产达标。在工程建设期间，即将设备资料提交给中、赞方各专业人员进行学习，及时地将中文资料翻译成英文，保证所有技术资料同时面向中、赞方员工，由中方员工制定了新浮选系统试车大纲。设备投运前，对赞方操作人员完成理论培训。新浮选系统包含的技术参数众多、操作要求复杂、设备关联紧密，由中方员工主导，中、赞方员工共同制定了操作规程，并从系统投运之日起，实行了中、赞方管理人员跟班作业，及时解决了试生产阶段的各类问题，实现了新浮选系统当月投产、当月达产达标的佳绩。
科技创新成绩卓著
在选矿厂恢复正常生产之后，工作组并没有仅仅满足于简单修复或恢复原有的设备设施，而是将大量的先进、自主创新技术和成功经验有机地融入到生产之中，力求在经济技术指标上获得重大突破。
至2011年4月，全面完成了碎矿、磨浮、精矿过滤、尾矿、除尘、工业水及回水、电控及自动化等7大系统共30个恢复与技改项目，碎矿、磨浮两大生产系统实现了PLC自动控制，装机容量由5966kw下降为4754kw，能耗降低20％。5台套先进高效的除尘机组投入运行，结束了碎矿车间没有除尘设备的历史，车间内的粉尘含量由690ppcc下降为50ppcc，操作环境得到极大改善，受到赞比亚环保部门的高度评价。大量的先进技术和控制手段得到应用，不仅使处于全面瘫痪的选矿系统迅速恢复并达到了设计能力，更使得卢安夏公司的选矿技术水平上跃升了三十年，顺利实现了主要经济技术指标重大突破。为卢安夏巴鲁巴矿增强自我赢利能力奠定了坚实基础，同时也有力推动“中国有色矿业”建立良好的社会声誉。
在成功实现了选矿厂经济技术指标重大突破之后，工作组决定再接再厉，力求在完成年度生产任务上再创辉煌。经过不懈努力，2010年完成原矿处理量765446吨，铜精矿品位21.04%，铜回收率93.43%；2011年1至3月份，完成原矿处理量326190t，精矿品位24.32％，回收率95.50％，超额完成公司下达的计划任务。
